嗡嗡嗡，随着信号指示灯不停闪烁，一排排化纤丝筒整齐有序地从生产线上自动落到推车上，沿着既定轨道进入包装车间，并在一只巨大智能机械手的牵引下完成打包、贴签、入库，生产全过程各环节无缝衔接、一气呵成……昨天，走进桐昆集团恒邦厂区自动化生产车间，电影中“智能工厂”的生产场景跃然眼前。
随后，来到该厂区纺丝三车间，更是感到科技感爆棚：一台“小个头”智能巡检机器人沿着导轨徐徐前进，机器人上的5G高清摄像头会实时采集纺丝生产线的生产信息。“现在，工业机器人不仅提升了工厂整体自动化水平，还提高了生产效率，保障了产品质量。”桐昆集团恒邦厂区总经理朱伟锴告诉记者。
作为一家传统劳动密集型企业，近年来，随着业务增长、规模扩大，桐昆集团也曾遇到经营成本上升、生产效率下降、管控难度加大等“成长的烦恼”。
如何破局求变、重构生态？
桐昆集团给出了答案：依靠“两化”改造开启一场“自我革命”。
01“数智赋能” 提升企业综合运行效率
当前，面对加速到来的数字世界和充满激烈竞争的市场环境，拥抱数字化变革、推进业务全面智能升级，已经成为不少企业的必然选择。
据了解，桐昆集团通过推动企业生产经营自动化、数字化、智能化、一体化等多方面转型升级，打造覆盖五大业态和28家工厂的工业互联网平台，建立了“五横四纵”的数字化管理体系，同时，依托大数据、人工智能、5G等技术综合应用，打通了研发设计、采购供应、生产制造、经营管理、仓储物流等多领域，实现了全链条、跨领域、跨区域的融合发展。
就在去年10月，桐昆集团重点打造的化纤行业工业大数据平台项目，成功入选国家工业和信息化部发布的“2021年大数据产业发展试点示范项目名单”，其也是200多个项目中唯一一个化纤类项目。
“该项目以集团为核心，构建化纤行业工业大数据平台，实现工业设备的互联互通，构筑集工业物联网、工业大数据、工业智能与微服务于一体的行业级工业大数据资源聚合和分析应用平台，为产业转型升级提供了有力支撑。”桐昆集团信息管理部经理许燕辉说，以前，企业生产线数量多、收集数据困难，再加上市场瞬息万变，生产排产很不好掌控，而有了大数据平台，几分钟就可整合市场、库存、财务成本等各类数据，并能算出最优排产方案，例如，厂区适合生产什么品种、需要调整什么品种、调整后能产生多少效益等情况可轻松知晓。
企业大刀阔斧进行数字化转型，到底会带来哪些可量化的收益？许燕辉也向记者亮出了这样一组值得点赞的数据：新产品研发周期缩短了53%，产品不良率降低44%，人均年产值提高22%，生产运行成本降低62%……数字赋能带来的可喜的变化清晰可见。
02 拥抱“绿色升级” 助力可持续发展再提速
在“双碳”的大背景之下，向绿色低碳转型成为了企业高质量发展的必由之路，基于此，桐昆集团积极践行生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的生产理念，转变生产方式，成功创建国家级“绿色工厂”，不断擦亮企业绿色低碳发展“底色”。
在智能机器人协同作业下，落筒、生头、挂丝等每个动作干脆利落，生产线上的涤纶长丝经过天轨系统被运往自动包装流水线，机器人快速完成打包，然后经流水线送到智能立体仓库……在桐昆集团恒邦厂区生产车间，以“智能化”提升“绿色化”的生动景象在这里显露无遗。
“机器人反应速度更快也更精准，通过这条生产线，我们减少了30%的废丝产生量，大大降低了固废的产生，新研制正在试运行的5G+智能挂丝机器人正式投产后将进一步减少废丝的产生量，实现固废产生量最小化。”朱伟锴告诉记者。
主动拥抱绿色变革，打造低碳竞争力，桐昆集团态度坚决。2020年11月，桐昆集团携手联想成立浙江恒云智联数字科技有限公司，共同开发数字化运营平台，企业的生产数据、排废产废数据现在在平台上一目了然。
窥一斑而知全豹，正如恒邦厂区一样，桐昆集团上下也全面实施了一系列节能、降碳、降耗项目。“一方面，我们大力实施节能降耗设备技改，2021年，实施节能降耗技改项目60余个，投资数亿元，包括酯化蒸汽余热发电、光伏发电、重点耗能设备技改升级等，实现节约用电量4500多万度，相当于节能12800余吨标煤，减排二氧化碳近32000吨，产生经济效益近3000万元。另一方面，布局进军新能源新材料产业，实施磷酸铁锂新能源材料、天然气制乙二醇、储能电站建设等项目，进一步拓宽产业维度。”桐昆集团副总裁沈建松如是说。
目前，桐昆集团还在争创全省首个“无废集团”试点，记者了解到，在明确目标后，桐昆专门成立了以集团总裁为组长的创建工作领导小组，编制创建“无废集团”工作方案，确定集团下属8家企业为首批“无废集团”先行先试，并邀请第三方咨询机构开展培训、指导，确保创建工作高效开展，努力实现废物利用率的大幅提升、固体废物处置量的大幅下降，力争到2023年底形成“无废集团”中期评估报告，并在2025年完成创建任务的总体目标。
作为化纤行业龙头企业，如今的桐昆集团已经基本实现了对全部工厂重点设备的数据采集并上传到数智运营中心，形成了集团、部门、工厂、车间四级驾驶舱体系，实现“绿色+智能”双翼齐振，令人期待的是，在不久的将来，桐昆集团还将面向化纤行业上下游打造并开放行业工业互联网平台及数字化应用，用技术革新带动行业发展，用数据协同促进合作共赢，用生态构建孵化商业创新。
