新产能新动能
当前位置:首页
> 专题专栏 > 重点领域 > 新产能新动能
制造业“两化”改造“双示范”③|两化“改造”为企业提质赋能,助力“嘉兴智造”站上更高舞台
发布日期:2023-12-27 来源:市经信局 浏览次数: 字号:[ ]

开栏语

去年以来,嘉兴在全省率先创新开展制造业数字化绿色化改造工作,全市上下瞄准“数字赋能”“节能降碳”两条赛道,加快推进“两化”改造工作。

数据显示,去年嘉兴共实施“两化”改造项目1067个,完成“两化”改造投资346.3亿元,带动制造业投资933.6亿元,居全省第二,节约用能35.3万吨标煤、节约用水737.5万吨。

在实施制造业“两化”改造过程中,市经信局评选出了40家2022年度全市制造业“两化”改造“双示范”企业。为推动“两化”改造再上新台阶,南湖晚报联合市经信局推出“制造业‘两化’改造‘双示范’”栏目,通过10家“双示范”企业的优秀案例,助力全市制造业持续掀起“两化”改造热潮。在两化“改造”的推动下,嘉兴制造业加速新旧动能转换,实现跨越式发展。

为推动“两化”改造再上新台阶,今年上半年,嘉兴召开制造业“两化”改造工作推进会,提出要争创国家智能制造先行区,基本实现规上工业企业“两化”改造1.0版全覆盖。

锚定目标,嘉兴“工业圈”激情掀起“两化”改造热潮。前几天,记者走进日善电脑配件(嘉善)有限公司和物产经编(海宁)水务有限公司,看两化“改造”为企业提质赋能,助力“嘉兴智造”站上更高的舞台。

“数字化”改造提升企业设备数控化率

在日善电脑配件(嘉善)有限公司(以下简称日善电脑)生产车间,随处可见各类智能制造先进技术,全自动生产线马力全开,一套“流程”下来,一片片手机屏幕有序产出。


该企业是苹果、惠普、戴尔等世界知名品牌重要的机构外观件制造厂商,处于电子消费品行业外观件生产领域行业前端,产品涵盖机壳、屏幕、按键及整体组装等工艺的研发与生产,是浙江省高精密电子配件加工重点引进产业项目。

在3C电子精密结构件及模组领域站稳脚跟,日善电脑靠的正是“智造创新”。

“此前,企业组建了近800人的研发团队,投入近1.5亿元研发资金,对材料、组装工艺、加工工艺等进行大幅改进。”该企业相关负责人介绍说,作为制造型企业,日善电脑平均每年会在设备上投入10亿元左右,确保自动化生产制造。

去年,日善电脑再次投入2.2亿元资金,落实了“新增年产2500 万件/套3C产品显示屏项目”,构建了以MES系统为核心的智能制造平台,实现“人机料单”合一,制造全过程数据透明化、可视化。不仅如此,该项目还能达到“物流、资金流、信息流”的集成统一,以数据为核心支撑企业经营管理和决策的科学化。

  “改造后,企业实现生产制造全过程自动化、数字化,生产制造过程的设备数控化率达到90%以上,生产效率提高20%以上,减少人员15%以上,产品不良品率降低20%,能源利用率提高5%,运营成本降低15%,库存周转率提升20%。”上述负责人介绍说。

“绿色化”改造打破经编产业发展“瓶颈”

在海宁,物产经编(海宁)水务有限公司则围绕“绿色化”落子谋篇。


经编产业是海宁市的支柱产业,也是战略性新兴产业,更是国家的一张金名片。一直以来,经编行业工业废水的集中处置和中水回用是产业发展路上不可忽视的问题,物产经编(海宁)水务有限公司扛起重任,积极探索和实践水资源循环利用,用实际行动打破了制约行业发展的环保“瓶颈”。

去年,物产经编(海宁)水务有限公司实施总投资为3亿元的“海宁经编园区水资源循环利用项目”,建设了一套3万吨/日工业废水处理设施以及废水收集和中水回用管网等配套设施,形成年处理废水990万吨的能力,实现中水回用50%以上。

“该项目主要服务于马桥经编园区及丁桥钱江园区染整企业废水统一收集、处理和回用,促进企业废水的稳定达标排放,疏解印染企业环保压力和安全生产风险。据测算,每年可节约用水495万吨,通过集约化处理,废水处理能耗下降16.3%,每年可节约用能620吨标煤。”该企业相关负责人表示,在工业高质量发展的同时,也必须牢把“环保关”,而这,就是企业的使命所在。

值得一提的是,该项目是浙江省循环经济“991”行动计划重点项目,入围2022年度省生产制造方式转型(绿色化方向)示范项目。