卫星化学股份有限公司成立于1992年，是国内领先的以绿色低碳原料为核心的化学新材料科技公司，产品广泛应用于航天航空、新能源汽车、电子芯片、医疗卫生等多个领域。主要产品丙烯酸及酯市场占有率稳居全国第一、全球前三。

公司秉持绿色发展理念，已陆续完成多项节能改造项目，累计减碳量超2万吨。2022年获评国家级绿色供应链管理企业、石油和化工行业绿色工厂等荣誉称号，2023年获评国家级绿色工厂，主营产品获得碳足迹评价证书。

目前，公司配备有智慧运营平台、智能工厂和智能装备三级数智化系统，节能降耗水平行业领先。

“二氧化硫标准值100mg/m3，实时值27.6mg/m3；氮氧化物标准值300mg/m3，实时值170mg/m3……”今天下午，记者来到位于南湖高新区化工园区的卫星化学嘉兴基地，门口显示牌上实时更新的烟气在线监测数据首先映入眼帘。

数据显示，该工厂各项监测因子的实时值都比标准值小一倍以上。作为国家级绿色工厂，多年来，卫星化学秉承绿色高质量发展理念，先后建立质量、环境、职业健康、能源四大体系，持续刷新着化工行业的“绿色绩效”。

步入卫星化学嘉兴基地，大型设备平稳运行、少量工人穿梭期间、一派绿意盎然的景象。说起卫星化学这些年的绿色改变，节能技改项目功不可没。

2021年起，卫星化学陆续对丙烯酸工艺进行节能改造，对废液焚烧炉燃烧器、氧化空气增湿塔、催化焚烧尾气余热梯级利用等项目进行了技术改造，让化工厂区的“绿色”成色更足。

废液焚烧炉燃烧器改造项目是卫星化学技改的标志性成果之一，卫星化学嘉兴基地生产技术质量部负责人指着一组庞大设备的最前端介绍道，该项目新增了一套组合式燃烧器，不仅能够使废液充分燃烧，还能在减少天然气和蒸汽消耗的同时降低烟气烟尘含量。

“相较原工艺，新增增湿塔后可以把回收系统热量后的热水代替外购中压蒸汽，从而满足工艺要求的空气湿度。”站在庞大的设备前，该负责人如数家珍地介绍道。同时，卫星化学还开展中水回用，节水率超过10%，先后获评浙江省节水型企业、浙江省节水标杆单位。

丙烯酸装置产生的有机废气需要通过催化氧化装置充分分解燃烧，达到尾气排放标准。卫星化学推进催化焚烧尾气余热梯级利用，把过程中的可用能源“榨干”。所谓梯级利用，就是对尾气逐级换热过程中产生的热量进行回收，实现生产过程中能量的高价值利用。

节能技改，带来的不仅是工艺的升级，更是实实在在的“绿色绩效”。如今，在这个生产自动化率大于95%的绿色工厂里，主反应器、汽轮机、自动罐装机、自动打包机等设备都是国际一流水平。自投产以来，卫星化学环保设施稳定运行。

低碳发展，只有起点，没有终点。卫星化学嘉兴基地富余蒸汽回收利用项目、废液焚烧炉空预器技改项目、新增储能项目等一批新的绿色降碳项目，已经被提上了日程。

“我们将始终以‘绿色低碳’和‘科技创新’双引擎不断拓展化学新材料‘生态圈’，与世界分享化学之美。”卫星化学相关负责人表示。