南湖区创新实施以“N+X”轻量化改造为手段，以“龙头带动、链式推广”为路径的细分行业数字化改造新模式，助力加西贝拉、亚达绿能、敏华汽车零部件等龙头链主企业不断探索服务型制造新模式，推动压缩机械、金属制品、汽车零部件等特色传统行业不断发展壮大，2023年勇夺“浙江制造天工鼎”，2024年成功创建省级两业融合发展试点。

一是找准龙头链主，高标准制定行业改造方案。聚焦压缩机械制造、金属制品制造、汽车零部件制造等特色产业集群，发挥加西贝拉智能工厂、东方特钢工业互联网平台、敏华汽车零部件未来工厂的链主作用，以“龙头带动、链式推广”为路径助推产业链资源共享，打通上下游“数据孤岛”。如加西贝拉成立精密机械（压缩机）产业综合体，聚集产业链上下游中小企业100余家，深入行业深入调研形成质量管理、计划工单等行业特色“8+15”应用场景清单。

二是找好试点企业，高水平完成样本企业打造。在产值2000万元、5000万元、亿元以上分梯队选出第一批试点31家试点企业，为不同规模企业实施轻量化改造提供更加合适的路径参考。根据行业代表性、改造成效性、可复制推广性等维度好中选优，选出一批行业样本企业，如兰光精密MES系统项目总投入近50万元，包含采购管理、仓库管理、计划管理、生产报工、质量管理、模具管理、报表中心等九大功能模块，实现劳动生产率提升18%以上，单位GDP能耗下降6%，订单平均交付周期缩短25%以上

三是找对推广思路，高效率实现沿链复制推广。以产业链协同生产为目的，以链主企业数字化赋能为手段，鼓励加西贝拉、敏华汽车零部件等一批龙头链主企业主辅分离成立服务公司，加快龙头链主企业由生产型制造向服务型制造转变，提供工业互联网、供应链管理、数字化改造等服务，通过实施一批轻量级改造项目打破产业链上下游企业信息系统割裂、数据共享难、协同效应差等问题。截至目前，梳理压缩机械制造行业产业链上下游企业60家，完成改造50家，产业链改造率83.3%。