对制造业发展而言，新型技术改造已不是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。

放眼嘉兴全域，新技改浪潮奔涌不息，为制造业发展注入澎湃动能。今天，让我们一起走进位于嘉兴海宁的火星人厨具股份有限公司（以下简称火星人厨具），看这家深耕集成灶领域的行业龙头，如何以技术改造为支点，撬动生产效率、产品品质与用户体验的多维跃升。

生产线的“未来式”进化

在传统认知中，厨电并非高精尖行业，实则不然。

走进火星人厨具B区工厂的自动焊磨区，激光焊接机器人宛如精密的“外科医生”，依照程序精准伸出焊接臂，将五个不锈钢钣金快速“缝合”。从焊点切换、箱体翻转到物料输送，整套工序一气呵成，全程自动化操作仅需短短60秒。

自动化、数字化、智能化深度融合，软硬件高效协同，这一切，都发生在火星人厨具的“未来工厂”里。据悉，火星人厨具打造了规模达530余亩的智慧工业园，其中智慧工厂占地近200亩，园区内构建了自动冲压、自动焊接、纳米处理、智能生产、立体仓储这五条自动化生产线。

2024年，该“智慧工业园”成功入选浙江省未来工厂名单。而企业的新技改项目——智能厨电生产基地供应链协同升级项目正是该未来工厂的核心构成。该项目总投资100349.85万元，购置了高精冲床、冲压连线、装配流水线、焊接机器人等国产设备。项目建设期为3年，目前已经竣工，投产后预计可形成年产12万台集成灶、10万台洗碗机、5万台燃气热水器及2万台厨房配套电器的生产能力，新增销售收入136100万元，新增税收13923万元。

新技改带来的技术突破尤为亮眼，在火星人“未来工厂”中，630吨冲压设备的精准度能够达到0.01mm；智能激光焊接的精准度更是可至0.02mm。同时，实现了30台设备的平准化0秒切换，可灵活响应市场需求，真正实现“按需生产”。

以技改驱动产品迭代

新型技术改造绝不仅限于单个项目，而是贯穿企业发展的全流程、各环节，这一点在火星人厨具体现得淋漓尽致——从实验室的技术突破，到生产线的工艺升级，再到用户端的体验优化，技改早已融入企业发展的每一个细胞。

自2010年创立，火星人厨具便以“彻底解决厨房油烟问题”为初心，潜心研发。十年磨一剑，2020年成功登陆深圳证券交易所。上市后，火星人在数字化领域持续加码，积极推动企业的数字化转型，在自动化仓储、智能制造平台、营销中台和AI智能售后等多个领域均取得了显著的数字化成果，屡获行业权威认可。

近年来，企业在集成灶技术领域持续攻坚，如创新蒸汽后排技术、高效能燃烧器、可变形风机系统降低噪音、降噪导油风道、疏风式降噪叶轮、四重油烟分离等技术，并且都被其逐步应用于产品的升级迭代之中。正如企业负责人所言：“技术创新没有终点，我们坚持以硬件升级带动软件优化，用持续技改驱动产品迭代，让创新成果真正走进千家万户。”

如今的火星人，已构建起完善的创新生态体系：1500平方米工匠实验室和5500平方米的研发实验室，且获得国家级实验室认证资质，实现了大部分生产制造的自动化与信息化，并保持每年4%产值的科研投入，推进集成智慧厨房的生态体系。目前，火星人拥有国家有效专利500多项，每年的研发投入和专利数在行业内持续领先。

值得一提的是，火星人集成灶还牵头承担了十四五国家重点研发项目——“个性化膳食数字化设计与智能制造关键技术研究及产业化示范”，该项目已获得国家立项批准并顺利启动。

来源：读嘉