近年来，海盐积极开展“5G+工业互联网”试点示范，发展5G+智能制造多业务场景，构建智能化工厂、推进工业互联网建设，重塑传统产业发展模式，以数字化转型赋能企业高质量发展。2024年，我县数字经济核心制造业增加值达46.93亿元，同比增长10.8%，增速列全市第3。

一是实数深度融合，打破数据壁垒。我县敏锐捕捉传统制造业各部门采用不同软件这一管理痛点，推动企业智能制造转型升级，打破销售、采购、生产、仓储等部门与业务的协同壁垒。良信电器投资23.8亿元，建设海盐智能生产基地。企业以工业互联数据为中心，通过引入5G、数字孪生等人工智能技术，全面实施运营管理集成优化和深度数字化仿真设计应用，整合生产计划、生产执行、设备管理、质量控制等核心功能模块，实现信息的无缝衔接和数据共享，将杭州湾超级工厂打造成为‘绿色制造、智能制造和智慧制造’三维一体的绿色智能制造园区。实现研发周期缩短30%，生产效率提高27.94%，订单准时交付率提升21.18%。

二是两创深度融合，提升企业质效。我县以加快推进新型工业化为工作主线，重点围绕产业创新工作方向，积极谋划“科技创新和产业创新深度融合”，24年全年，我县按照“数字化车间—智能工厂—未来工厂”企业梯度培育路径，成功打造一批县级先进智能制造企业群体。新增1家省级智能工厂（数字化车间），新增1个省级工业互联网平台，新增3家省级制造业“云上企业”，新增全省企业数据管理国家标准（DCMM）试点企业5家。

三是两化深度融合，提升生产效率。5G网络的高速率和低延时特性，能够实现设备之间的实时通信和协同作业，优化生产流程，减少生产环节浪费。我县积极推动县内企业开展数字化改造工作，推动企业。当前，我县的煜邦电力的260多台设备均已连接MES系统（生产管理系统），能耗、产线状态等数据实现实时生成。极大减少等待时间和人力人本的浪费，并进一步提升质量控制水平。

未来，我县将继续积极谋划5G发展布局，完善5G网络基础建设，引导5G网络重点向工业园区、数字化工厂集中区域深度覆盖，推动5G和工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合发展。